Welcome to my blog – I'm MrZhu

welcome to my blog ^_^

CÁC DẠNG KHUÔN ĐÚC NHỰA


Khuôn cơ bản

Khuôn cơ bản

Ban đầu, phần bàn máy của khuôn động sẽ chuyển động từ trái qua phải, mang theo phần khuôn động (Core Side)
2. Trục dẫn hướng (Guide pin) và Bạc dẫn hướng (Guide Bush) sẽ dẫn hướng cho 2 nửa khuôn động và tĩnh

3. Khi phần khuôn động áp vào phần khuôn tĩnh (Cavity Side) ở mặt phân khuôn (parting line) thì máy đúc sẽ bơm nhựa vào lòng khuôn – ở trên hình ảnh bạn nhìn thấy đó là phần màu đỏ. Tùy thuộc vào độ lớn của sản phẩm, trong khoảng từ 18 đến 60 giây thì nhựa sẽ điền đầy lòng khuôn

4. Sau đó hệ thống làm mát sẽ hoạt động

5. Lúc này trục đẩy của máy đúc (Ejector Rod) sẽ đẩy 2 tấm đẩy (Ejector Plate) và kéo theo đó là đẩy cả hệ thống đẩy giúp đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn

6. Trong quá trình đẩy thì tấm đẩy cũng nén lò xo của khuôn. Khi trục đẩy của máy đúc trở về vị trí cũ, lực tác động lên tấm đẩy không còn nữa, lúc này lực nén lò xo sẽ đóng vai trò giúp tấm đẩy trở về vị trí ban đầu để bắt đầu lần đúc mới với sự trợ giúp của cả Chốt hồi (Return Pin)

KHUÔN ĐÚC NHỰA

Khuôn có Angular Slide

Chúng ta sẽ bắt đầu từ trình tự đúc sản phẩm

1. Ban đầu, phần bàn máy của khuôn động sẽ chuyển động từ trái qua phải, mang theo phần khuôn động (Core Side)

2. Trục dẫn hướng (Guide pin) và Bạc dẫn hướng (Guide Bush) sẽ dẫn hướng cho 2 nửa khuôn động và tĩnh

3. Bạn sẽ thấy là khi đó Cam (Angular Pin) – ở trên hình ảnh bạn nhìn thấy màu xanh – sẽ khớp với lõi trượt (Angular Slide) và đẩy lõi trượt vào giúp tạo các lỗ và phần undercut

4. Khi phần khuôn động áp vào phần khuôn tĩnh (Cavity Side) ở mặt phân khuôn(parting line) thì máy đúc sẽ bơm nhựa vào lòng khuôn – ở trên hình ảnh bạn nhìn thấy đó là phần màu đỏ. Tùy thuộc vào độ lớn của sản phẩm, trong khoảng từ 18 đến 60 giây thì nhựa sẽ điền đầy lòng khuôn

5. Sau đó hệ thống làm mát sẽ hoạt động

6. Tiếp đó bàn máy sẽ đưa khuôn động dịch chuyển từ trái sang phải để tách mặt phân khuôn. Lúc này do có góc nghiêng cộng với tác dụng của lò xo (Coil Spring) thì Cam sẽ kéo lõi trượt về vị trí ban đầu giúp cho lõi trượt không cản trở việc đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn, phần cản trở của under-cut sẽ được giải phóng

7. Lúc này trục đẩy của máy đúc (Ejector Rod) sẽ đẩy 2 tấm đẩy (Ejector Plate) và kéo theo đó là đẩy cả hệ thống đẩy giúp đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn

8. Trong quá trình đẩy thì tấm đẩy cũng nén lò xo của khuôn. Khi trục đẩy của máy đúc trở về vị trí cũ, lực tác động lên tấm đẩy không còn nữa, lúc này lực nén lò xo sẽ đóng vai trò giúp tấm đẩy trở về vị trí ban đầu để bắt đầu lần đúc mới với sự trợ giúp của cả Chốt hồi (Return Pin)

* under-cut là cách gọi vùng sản phẩm có góc rút khác với góc rút của khuôn, vì vậy phải có cơ cấu đặc biệt (angular pin, slope pin, cillinder…)

KHUÔN ĐÚC NHỰA
Khuôn đẩy bằng tấm

Nhìn chung thì kết cấu và cách hoạt động của khuôn ở hình này giống với Khuôn có Angular Slide.

Ta chỉ chú ý đến việc ở đây khuôn có 2 under-cut và đặc biệt hơn là hệ thống khuôn này dùng 1 tấm đẩy để đẩy sản phẩm thay vì dùng 1 hệ thống pin để đẩy sản phầm

KHUÔN ĐÚC NHỰA

Khuôn có Insert

Hình ảnh mô phỏng quá trình đúc sản phẩm có chứa phần Insert. Phần Insert của sản phẩm nhựa thường là các ren nhôm, ren đồng để chèn vào phần sản phẩm cần tạo ren hoặc là những phần đặc biệt của chi tiết nhỏ cần phải có màu hoặc vật liệu nhựa khác so với chi tiết lớn.

Quá trình đúc và kết cấu khuôn giống với Khuôn cơ bản.

KHUÔN ĐÚC NHỰA

Khuôn có Slope Slide

Hình ảnh mô phỏng quá trình đúc khi sử dụng Slope Slide (Slide nghiêng). Đối với những sản phẩm mà hướng rút của phần under-cut không hướng ra ngoài mặt phân khuôn thì người ta không thể sử dụng cơ cấu Angular Slide mà phải sử dụng cơ cấu Slide nghiêng

Quá trình xảy ra vẫn theo trình tự

1. Khuôn động áp vào khuôn tĩnh ở mặt phân khuôn

2. Bơm nhựa vào lòng khuôn

3. Mặt phân khuôn tách ra

4. Do cơ cấu của Slide nghiêng tạo 1 góc alfa (khoảng 5 đến 20 độ) so với hướng rút khuôn nên trong quá trình đẩy, khi 2 tấm đẩy dâng lên 1 đoạn L thì đầu của slide nghiêng (cũng là phần có under cut) sẽ dịch chuyển ngang 1 đoạn x=L*tan(alfa) do đó giúp cởi phần under cut. Dưới chân của Slide nghiêng có 1 con trượt chuyển động ngang giúp cho chuyển động được trơn tru

Ưu điểm của slide nghiêng là xử lí được các loại under cut huớng tâm, kết cấu sử dụng ít không gian hơn nhưng nhược điểm là khó gia công và lắp ráp khuôn

About these ads

Filed under: Tài Liệu Cơ Khí

5 Responses

  1. weight says:

    i can has cheeseburger?

  2. very nice post, i love this blog…

  3. BKMetalx says:

    Có mấy cái ảnh động trực quan quá :D

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s

Flickr Photos

Sunset 130907

Merry Christmas Flickr Friends

Trolls and tourists in Hellisheiði Geothermal Power Plant, Iceland

More Photos

Blog Sửa chữa cơ khí

Kỹ thuật bảo dưỡng

Top visits

free counters

Nơi đặt quảng cáo, liên hệ yh: zhong_fang để biết thêm thông tin

Follow

Get every new post delivered to your Inbox.

%d bloggers like this: